Адрес для входа в РФ: exler.world
Здание, напечатанное на 3D-принтере
В немецком городе Гейдельберге построили центр обработки данных The Wave House, и это крупнейшее на сегодняшний день здание, напечатанное на 3D-принтере.
Архитекторы заявили, что вот эти волнообразные стены можно было сделать только с помощью технологии строительной 3D-печати.
Здание имеет площадь 600 квадратных метров, и его стены возводились со скоростью 4 кв. м в час. На возведение всего здания потребовалось 140 часов. Строились стены с помощью принтера BOD2 от COBOD International.
Первое в Европе здание, построенное с помощью 3D-принтера компании COBOD, было построено в 2017 году. Впоследствии эти принтеры создали первые 2- и 3-этажные здания в Европе (Бельгия и Германия), Северной Америке (США и Канада) и Индии. Также первая 3D-печатная вилла в Дубае и здания в Африке были сделаны строительными 3D-принтерами COBOD.
Ну и вот как происходил процесс строительства
Бетон должен быть достаточно сухим , что бы не расползаться , но достаточно жидким , что бы его подовать насосом.
Это непросто, порция добавок зависит , например, от температуры.
Т.е. их нужно все время корректировать.
Пока что слишком много вопросов..Cobod принадлежит крупным фирмах , можно предполагать , что технология разработана.
Тем не менее , по этому описания непонятно , как отвечает строительным нормам . А без этого строить невозможно.
Непоняиютно , чем этот метод лучше ползущей опалубки. Там то же непрерывная заливка без всякого принтера. Но зато с арматурой .
Но да же такой метод не всюду можно использовать.
Непонятно , как укладывается бетон ( а написано , что бетон) без вибрации.
Это не отвечает опять же нормам, да и невозможно.
Как обеспечивается связь между слоями без вибрации бетона.
И еще много вопросов.
даже на видео видно как выдерживается пауза с момента установки стальных балок и до момента как на них укладывают межэтажку и крышу
Интервью с человеком, который строит дома с помощью 3Д печати
При твердении бетона выделяется много тепла.Арматура нужна для предотвращения образования трещин.
Есть возможность армировать бетон фиброй.
Т.е. этот принтер в реальности печатал не стены, а бетонную неснимаемую опалубку будущих стен.
Робот-каменщик Hadrian X достиг скорости кладки 200 кирпичей в час.
Есть ещё с отвердеванием в порошке/геле, когда облучают лазером или УФ и удаляют незадействованную матрицу потом.
Это просто аппарат для подачи горячего пластика.
А если по сути, то: "3D принтер — устройство, направленное на воссоздание физического объекта из трехмерной модели методом послойной печати". Т.е. будь там пластик, цемент, шоколад или кизяки - разницы нет.
Еще должен быть метод для быстрого отвердевания того, чем печатаешь. У ФДМ это просто охлаждение, у других лазер. У цемента...ЦО2 из воздуха, и работает он, как я понимаю, медленно. Интересно, как они убыстряли застывание.
Если 3д-принтер, льющий пластик, зовут принтером, то и с бетоном нет разницы.
140 часов - это ЗАПЛАНИРОВАННОЕ время строительства. Но т.к. это Германия, то по плану и вовремя ничего здесь сделать нельзя. Поэтому по факту эту штуку строили 10 месяцев t.me
А как же собственные забастовки?
А как же повальное отсутствие ответственности и наказания косячащих?
Не на одном Дойче (уе)Бане земля немецкая держится.
Шестеро верзил немедленно задвигались около машины, сбросили с нее какие-то балки и доски, мешки с цементом, железные пруты и гору песку, грузовик загрохотал, великаны мгновенно вскочили в него, а на месте действия остались двое усатых, запорошенных белым дядек, похожих на старых мельников. Оказалось, что зовут оставшихся Пепиком и Фердой и они бетонщики.
В их обществе я провел много приятных минут, так как работали они без показной торопливости и все время твердили, что бетон должен застыть.
«Люди в доме», Карел Чапек. 1929 г.
На площадь въехала большая цистерна. Из нее вылилась смолистая рубиново-светящаяся субстанция, образовав довольно большой бугор; в эту кашеобразную пышущую жаром массу сразу же воткнули трубы и начали накачивать в нее воздух. Каша превратилась в пузырь, увеличивавшийся с головокружительной быстротой. Через минуту он представлял собой точную копию театрального здания, только совершенно мягкую, колеблющуюся под порывами ветра. Еще через пять минут свежевыдутое здание затвердело: в этот момент метеор разнес часть крыши. Поддули новую крышу, и сквозь широко открытые двустворчатые двери внутрь хлынул поток зрителей.
Это теперь, когда за одни сутки воздвигаются гигантские дома из аквалида, вы можете, если вам в голову придет такая нелепая идея, заказать для себя личный дворец. В Жилстрое удивятся вашей причуде, но заявку удовлетворят - и через день вы въедете в свой дворец, а еще через неделю сбежите из него от скуки.
С учетом того что 3D принтеры в строительстве пытаются использовать в том числе и для удешевления строительства - вангую резкое увеличение количества однотипных построек.
Так в некоторых районах из досок строят. Унесло ураганом - пофигу, новый собираем.
Каменщикам там сложнее придётся, а тут технологию как раз отработают.
-Скажем, что это дизайнерский ход."
В 3D печати с этими волнами (воблингом) борятся, настраивают принтеры, чтобы их не было, а тут: такой дизайн. Хм.
Не баг, а фича!
Эти из-за недостаточной жёсткости рамы принтера.
Осталось понять, какое отношение имеют стены, которые "возводились со скоростью 4 кв. м в час.", к площади знания.
А возведение всего здания (забудем про фундамент, коммуникации, лифты, отделку) требует ещё перекрытий, лестницы, крышу...
Здание имеет площадь 600 квадратных метров, А его стены возводились со скоростью 4 кв. м в час.
(толщина слоя (см) x скорость движения головки (см/ч))
Условно, 2(а+б) и а*б.
Или 2пиR и пиR²
Для сложных форм эту связь зашибешся подсчитывать.
Плюс, периметр никак не влияет на окна и проемы (если только здание не монолитное).
В абсолюте стен может не быть вообще. Крыша и подпорки.
В этом и есть вся прелесть и все перспективы строительной 3D-печати, собссно – архитектор может задать почти любые формы, и будет точно уверен, что это сделают именно так, а не "как получится".